電子束焊接優(yōu)缺點(diǎn)

　　電子束焊接技術(shù)具有能量密度高、焊接速度快、焊接變形區(qū)小、參數(shù)易于控制、可焊接難熔及異種金屬等優(yōu)點(diǎn)，在工業(yè)上得到了廣泛應(yīng)用。

　　1、電子束焊接的優(yōu)勢(shì)

　�、倌芰棵芏雀�(1010-1013W/m2)。焊縫窄，熱影響區(qū)小且具有平行邊緣，焊接變形小;一般焊接無(wú)需填充金屬;關(guān)于高質(zhì)量的工業(yè)產(chǎn)品具有較高的焊接速度;可獲得深寬比大的焊縫，焊接厚件時(shí)不開(kāi)坡口一次成形。

　�、谡婵諚l件下焊接。防止在焊接過(guò)程中工件氧化，焊縫純凈度高。

　�、劭煽啃约爸貜�(fù)性好。焊接參數(shù)自動(dòng)控制，可以保證焊縫質(zhì)量;焊接參數(shù)易于調(diào)理，工藝適應(yīng)性強(qiáng)。

　　④適用于異種金屬材料焊接，包含部分陶瓷材料。

　　2、電子束焊接的局限性

　　窄焊縫(熔化區(qū))要求焊前對(duì)工件進(jìn)行精密的預(yù)備;焊接接頭邊緣需加工;焊接接頭要求沒(méi)有裝配空隙或十分小的空隙(通常無(wú)填充金屬);真空下進(jìn)行焊接可能使被焊工件的尺度受限制;大標(biāo)準(zhǔn)工件需定制特別設(shè)備;特別工件需選用局部真空電子束焊接對(duì)帶磁的部件靈敏，即電子途徑受磁場(chǎng)韻影響;從陰極至工件炮擊點(diǎn)的磁場(chǎng);針對(duì)被焊金屬工件內(nèi)部磁場(chǎng)有必要退磁。