電子束焊是指利用加速和聚焦的電子束轟擊置于真空或非真空中的焊接面，使被焊工件熔化實現(xiàn)焊接。真空電子束焊是應(yīng)用最廣的電子束焊。

電子束焊接因具有不用焊條、不易氧化、工藝重復(fù)性好及熱變形量小的優(yōu)點而廣泛應(yīng)用于航空航天、原子能、國防及軍工、汽車和電氣電工儀表等眾多行業(yè)。電子束焊接的基本原理是電子槍中的陰極由于直接或間接加熱而發(fā)射電子，該電子在高壓靜電場的加速下再通過電磁場的聚焦就可以形成能量密度極高的電子束，用此電子束去轟擊工件，巨大的動能轉(zhuǎn)化為熱能，使焊接處工件熔化，形成熔池，從而實現(xiàn)對工件的焊接。

根據(jù)電子束焊接的基本原理，西方國家在70年代末期研究開發(fā)出雙金屬鋸帶電子束焊接新工藝生產(chǎn)線，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的普通高速鋼鋸帶生產(chǎn)工藝，從而大量節(jié)省了高速鋼，并提高了鋸帶的使用壽命。雙金屬鋸帶就是把具有彈性性能好的彈簧鋼和切削能力強的高速鋼通過電子束焊接方法而獲得的一種新型鋸帶。我國在80年代后期相繼從德國引進若干條生產(chǎn)線以滿足國內(nèi)市場高速發(fā)展的需要，但還不能完全滿足其市場要求。

由于電子束焊接包含了機械、真空、高電壓和電磁場理論、電子光學(xué)、自動控制和計算機等多學(xué)科技術(shù)，對國內(nèi)一般廠商來說技術(shù)難度較大，而引進費用又昂貴，為此桂林電氣科學(xué)研究所結(jié)合國外技術(shù)及多年從事電子束技術(shù)研究開發(fā)經(jīng)驗，研制成功了我國第一條國產(chǎn)雙金屬鋸帶生產(chǎn)線設(shè)備。其中高壓電源是雙金屬鋸帶焊接設(shè)備的關(guān)鍵技術(shù)之一，它主要為電子槍提供加速電壓，其性能好壞直接決定電子束焊接工藝和焊接質(zhì)量。為此許多電子束焊機制造商及研究機構(gòu)均對高壓電源的可靠性、高壓保護、高壓打火對焊件的影響進行了研究，并相應(yīng)制造出具有較高性能的高壓電源，以滿足不同的電子束焊機的需要。由于雙金屬焊接要求平行焊縫，要用高壓電子束焊機(100kV以上)焊接雙金屬鋸帶,為此開展高壓電源的開發(fā)和研究工作是非常必要的。

工作原理

高壓電源的系統(tǒng)：電網(wǎng)電壓經(jīng)過流抑制電路進入高壓升壓整流變壓器的一次，二次升壓到100kV左右。此交流高壓再經(jīng)12相整流濾波獲得160kV左右的直流高壓，加到高壓真空電子管和電子槍上，其中高壓電子管在工作時承受的電壓為40kV，這樣加在電子槍上的高壓為120kV。高壓真空電子管是用來調(diào)節(jié)和穩(wěn)定高壓輸出的。根據(jù)高壓電源的主電路原理，得知本電源為典型的串聯(lián)型直接在高壓側(cè)調(diào)節(jié)的高壓直流穩(wěn)壓電源，其主電路主要由過流抑制電路、高壓升壓整流變壓器、高壓整流電路、高壓濾波及阻容和過壓、過流保護電路、高壓真空電子管調(diào)節(jié)電路等組成。高壓升壓整流變壓器、高壓整流電路、高壓濾波及阻容和過壓、過流保護電路都放在油箱內(nèi)，油箱內(nèi)充滿變壓器油，保證電源本體在工作時的絕緣和散熱需要。由于高壓電源需連續(xù)工作，為確保工作時的熱量能及時散出，油箱內(nèi)部還設(shè)計了水冷卻系統(tǒng)。

電源各電路的組成和作用如下：過流抑制電路由三相橋式整流電路和扼流電感器組成，如果負載出現(xiàn)過流或電源由于突然合閘在變壓器內(nèi)引起電磁暫態(tài)過程而出現(xiàn)大電流等現(xiàn)象時，過流抑制電路能有效限制電源內(nèi)部出現(xiàn)過電流，以保護電源不受損壞。其原理主要是利用電感電流不能突變的特性限制過電流，確保高壓變壓器不損壞。正常時，三相電流平衡，流入過流抑制電路的電流很小。整流變壓器二次為四線圈分別接成星型和三角型各2組，各組整流后串聯(lián)獲得12相直流脈動電壓，有利于降低諧波電流對電網(wǎng)的污染、減少濾波電容量和減小電源的紋波系數(shù)，提高電源本身性能。整流電路由高壓硅堆和阻容元件組成，阻容電路主要防止高壓硅堆產(chǎn)生的過電壓，保證高壓硅堆不致?lián)p壞。限流電阻和保護電阻分別用來限制電源內(nèi)部的過電流、過電壓，保證電源的正常工作，要求電阻耐壓水平較高、承受發(fā)熱功率較大。當(dāng)電源外部短路時，保護電路能在盡可能短的時間內(nèi)動作，使得各有關(guān)元器件不致?lián)p壞。高壓濾波電容器濾除直流輸出中的交流脈動成份，保證加在電子槍和調(diào)整管上的電壓平直。電容芯子直接放置在高壓油箱內(nèi)，能減小電源本體的體積。調(diào)整管為一多極高壓真空電子管，其工作耐壓水平達160kV，主要有陽極、控制極、第一、二、三陽極等組成，調(diào)整管的陽極接在高壓整流器的正極，調(diào)整管陰極通過束流取樣電阻連接到大地。調(diào)整管能在控制電路的作用下自動調(diào)節(jié)和穩(wěn)定高壓輸出。高壓調(diào)整管由于工作電壓高，在工作時會產(chǎn)生大量的熱量，為此設(shè)計了特殊的散熱裝置，即把整個調(diào)整管放在一裝絕緣油的油箱中，以確保冷卻和絕緣需要，油箱內(nèi)部還裝有專用散熱的水冷系統(tǒng)，以保證調(diào)整管能長期可靠工作。調(diào)整管的輔助電源很多，考慮到散熱和布局需要也放在油箱內(nèi)。調(diào)整管的調(diào)節(jié)原理是其陰極由于加熱而發(fā)射電子。電子在陽極高壓的加速下，分別到達第二陽極和陽極，如果第二陽極的電壓很高，受加速的電子就會全部到達第二陽極，此時電子管處于高阻狀態(tài)，電源上的電壓全加在調(diào)整管上。只要調(diào)節(jié)第二陽極電壓的大小，調(diào)整管上的電壓也得以調(diào)節(jié)，這樣加在電子槍上的高壓也得以調(diào)節(jié)，最終實現(xiàn)對高壓輸出的穩(wěn)定調(diào)節(jié)。